河北回转窑窑头窑尾密封常用指南「在线咨询」

回转窑窑头窑尾密封在烧成系统中非常重要，窑尾密封不好，会加大风机负荷，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，大量冷风的进入，加大了热耗，浪费煤电，给成品带来-，大量的热飞尘四处飞溅，-的影响安全生产和环境保护。综上所述，水泥回转窑必须做好窑尾密封。我公司主要设计、生产与销售动态密封回转窑等热工加热设备，自主研发回转窑窑头窑尾密封及控制系统的研发与应用，可提供设计、制造、成套配套、安装调试、人员培训等总承包服务。我们拥有丰富的回转窑密封改造经验，可承接新建项目、已建项目回转窑、烘干机的密封设计、施工、改造。为了响应“节能减排”的号召，公司一直致力于研发和制造、节能、型动态密封回转窑设备，在为客户节能减排的同时，大力发展了低碳可循环经济，为高污染、高能耗企业-系统化解决方案，大-低企业能源消耗。

回转窑窑头窑尾密封具有渐变的安装维修特性，还有-的密封特性。既可以用于回转窑窑头密封也能用于回转窑窑尾密封，在烘干机和单筒冷却机上都有广泛的应用。平时被应用于水泥、矿山、冶金、石油、化工等行业的回转窑的密封。密封装置的零部件(摩擦件、联接件、弹性件等)必须保持-的耐高温性能，并能在干摩擦状态下坚持工作的-性能。回转窑窑头窑尾密封是采用特殊的耐高温抗磨损的耐热钢制成，具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高-性、安装方便等特点，还具有免维护使用和低的使用成本的特点。廊坊封达密封材料有限公司回转窑窑头窑尾密封适合高温、漏风、漏灰-、微正压运行的回转窑，结构较复杂，安装需要-施工人员。柔性一体式密封；在多层复合式密封的基础上，增加一套整体式耐磨环装置。实验结果显示，多层复合式密封相同的配置下，负压大到695pa.增加柔性一体式密封后，负压达到125pa.外部烟雾实验，烟雾基本垂直向上。由次实验可以说密封效果-。

回转窑窑头窑尾密封选用三层密封材料。主要包括耐磨损一部分、耐热碳硅镍夹芯板、保护板。回转窑窑头窑尾密封实施步骤如下：1、拆除原窑头密封外侧的连接套、锥体法兰、及密封鱼鳞片，2、重新制作不锈钢材质的连接法兰、摩擦套，焊接在回转窑筒体上，3、在窑头固定端制作焊接了连接套、立面法兰、椎体法兰。组成的半柔性密闭式构造的机械密封总体。我企业开发设计的此类密封设备为柔性构造，可以融入机械在高溫应用情况下造成的窑体形变、筒体偏摆及轴力，因常用密封材料都为進口耐高温材料及-热处理方法制做，因此在窑头温度1000℃~1200℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而-密封实际效果。它一端固定不动在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无空隙地涨紧在旋转筒体上设定的耐磨损调节套上，保持无空隙密封，-了不透风和不漏水料。透风、溢料的結果将造成窑尾烟雾温度减少、生产量减少、热耗、煤耗提升、一档拖轮损坏加快，使用寿命减少、高温风机热耗高、环境污染和加工工艺的不平稳实际操作。

回转窑主要由窑筒体、传动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。回转窑窑尾温高的明显表现就是窑尾结皮-，窑头温度低也是造成尾温高的一个因素。入窑的气流温度偏低对煤粉的燃烧有滞后作用，导致煤粉后燃烧，会出现烧成带窑皮偏长，窑尾结皮厉害，甚至系统内有还原气氛，孰料不好等。如果窑尾漏气，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被破坏，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、。建议正常调整，主要针对煤粉和入窑风量调整。篦冷机可以稍微偏高层压控制。适当调整燃烧器，让煤粉在窑内燃烧不要带到后部，可以加大内流开度。窑头用煤不要太多，适当降低煤粉的灰分和水分。当窑况稳定后窑头温度自然起来，二三次风温起来后尾温也会适当的降低。回转窑窑头和窑尾密封有多种形式。一般密封鱼鳞片都是一不锈钢材质的为常见，不过，根据工艺的不同也可用别的密封材质。