回转窑等它主要的作用就是烧结使其物质发生物理或者化学反应,它广泛的应用的冶金,危废,化学,建筑,,选矿等行业中。回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等部件组成。回转窑炉密封装置可分为旋转、不旋转两部分。旋转部分包括回料勺和活动摩擦环等,这部分与窑尾端部法兰通过螺栓连接在一起,随回转窑一起旋转。不旋转部分包括固定摩擦环、径向密封环、烟室套筒、吊杆、气缸和石棉盘根等,固定摩擦环和径向密封环通过吊杆悬挂在窑尾烟室的支架上。密封用的石棉盘根套在烟室套筒上通过压板定位,使其随固定摩擦环在套筒外表面上下窜动,起到轴向密封的作用,并通过两端面间的相对位移来吸收窑尾的摆动。气缸沿圆周方向均布固定在径向密封环或烟室上,通过气缸的作用始终将活动摩擦环和固定摩擦环贴合在一起,起径向密封的作用。
随着热解装备技术的发展与成熟,市场需要大量的热解窑炉,其中,外热式回转窑又是为理想的热解设备,回转窑内筒体在运行时温度非常之高,在400-900 °c之间,常规密封材料容易烧损,而且窑的直径与长度越大,在运行时候越容易引起跳动,因此或多或少存在气体的泄漏。回转窑密封装置在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。我公司改进新型包裹式窑头汽密封装置,窑头密封,及普通窑头窑尾的柔性密封改造,解决漏料漏风的问题,所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持-机械性能,从而-密封效果及使用寿命。回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温-正常的热工环境。
回转窑的密封问题主要是由于无论是哪种密封都会多少存在误差和问题,诸如,筒体的制造安装中的误差或者设备筒体的弯曲会造成径向以及端面的偏摆;筒体轴向窜动以及热胀冷缩;回转窑炉密封它—端固定在窑头罩或窑尾烟室上,另一端无间隙地保覆在专门设置的磨擦套上,实现无间隙密封,-了不漏风。回转窑炉密封所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作,所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持-机械性能,从而-密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题,提高窑头三次风温-正常的热工环境。
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